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LED製品部件一直是CNC車床加工製品的一個重點製品，無論是以自動車床加工較單純的金屬部件，或是以精密的CNC車床加工製作外形複雜、加工精密的車銑部件。

到處如火如荼高舉的節能、省碳與環保愛地球的口號與推廣活動，使得達成節能、省碳的綠能技術成為當今最受重視的技術議題! 而經歷多年努力，LED的科技發展正好使得LED作為新世代的節能燈具，當仁不讓的重要實踐手段!

出處: F.M. Steranks : LED發展

可以說，LED製品從早期的投射筆、指示筆、手電筒到簡報筆，已經揭開LED燈具時代的序幕。

台灣綠適居協會的省電達人邱繼哲表示:「第一步就是用LED燈泡取代傳統耗電的燈泡。以21W省電燈泡與100W鎢絲燈泡而言，如果改用同樣亮度的LED燈泡，每天使用5小時，將節省79W，每月可以節省33到44元，一般家用LED燈泡平均比傳統燈泡貴70元，換句話說，民眾在3到4個月就可以回本。 

此外，邱繼哲說LED發熱功率極小，燈泡比傳統燈泡的壽命長5到5倍，如果每天點8小時，約可使用17年。每一度電會產生0.62公斤的二氧化碳，因此使用LED燈泡，是既省電又環保。」
(出處: http://tech.chinatimes.com/2007Cti/2007Cti-News/Inc/2007cti-news-Tech-inc/Tech-Content/0,4703,12050905+112007111200151,00.html)

以LED作為發光工具，考量其使用電費，1萬小時為衡量基礎，一般11W的省電燈泡耗費110度電（1千瓦 × 1小時 ＝ 1度），而5W的LED燈泡則耗用50度電，以台灣非營業用尖峰用電每度電約2.31元來計算，11W省電燈泡一萬小時的電費為254元，5W的LED燈泡一萬小時的電費為116元。LED燈泡的電費僅為省電燈泡的46％，換算下來，也做到幫助減少二氧化碳的排放量，以環保和經濟概念來看是優勢。

但電費加上燈炮成本，平均每1萬小時省電燈泡的總使用成本約為540元，LED燈泡的總使用成本為996元，因此使用LED燈泡的總成本仍然為省電燈泡的1.84倍，亦即表示，降低LED燈泡的成本，或是當LED燈泡成本相較於原物料上漲與能源油料的價格上漲要便宜時，使用LED燈泡作為發光工具才會真正成為是划算又經濟的選擇!

  資料來源：LEDinside.com, 2008/3
  文章出處: LED燈泡與省電燈泡成本的差異分析http://www.ledinside.com/tw/Comparison_of_Efficiency_and_Cost_with_Incandescent_CFL_LED

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